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        常州億群機械設備有限公司
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        流化床干燥機系列

        內加熱流化床干燥器

        內加熱流化床干燥器, 固定式流化床干燥器, 振動式流化床干燥器, 需要深度干燥,可防止長時間存放時結塊并可增加碘劑的穩定性 需要降低能耗和電耗,從而降低運行成本
        咨詢熱線:15861181735
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        詳細說明

        精制鹽專用設備
        內加熱流化床干燥器
        固定式流化床干燥器
        振動式流化床干燥器
        發展方向
        需要深度干燥,可防止長時間存放時結塊并可增加碘劑的穩定性
        需要降低能耗和電耗,從而降低運行成本
        設備的大型化發展
        工作原理
        內加熱式流化床干燥技術是在普通流 化床干燥和間接傳導式干燥基礎上發展起
        來的一種較先進的干燥技術。它將管式熱
        交換器內置于流化床中,應用流態化技術,
        強化固體顆粒與熱媒體的傳熱,提高了干
        燥器的干燥熱效率和干燥強度。
        精制鹽專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設備

        精制鹽專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設計依據
        設計規模:10萬噸、15萬噸、20萬噸、30萬噸、60萬噸
        設計年運行時間:8000h
        進料條件: 產品名稱:氯化鈉(NaCl)
        原料初水份:表面水≤2.5% 原料溫度:45℃
        原料平均粒度:0.3—0.5mm 粒度分布:0.3—0.5mm≥90%
        出科條件: 物料含濕量 0.05%
        出料溫度 50℃

        精制鹽專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設計依據
        公用工程規格:
        飽和蒸汽:壓力(MPaG) 0.8-1.0
        溫度(℃) 175-184
        電:電壓: 380V/220V
        相數: 3/2
        頻率: 50±0.5Hz

        精制鹽專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設計依據
        干燥系統公用工程消耗:
        按照上述原料及產品質量規格,在所述的設計規模條件下,公用工程的消耗設計
        值如下:
        飽和蒸汽 55—65kg/t
        電 4—6KWh/t
        精制鹽專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床工藝特點
        采用了流態化原理進行精制鹽的干燥:
        流態化干燥保證了物料厚度和停留時間均可實現設計范圍內的調整,所以保證了物
        料的品質。
        流態化干燥由于流化風的存在,所以改善了物料對于埋管的粘結性,設備可以穩定
        運行。
        流態化干燥的操作彈性大,可以在0-100%負荷下穩定運行,便于操作。
        流態化干燥主體設備為靜止設備,整套工藝中僅有風機和部分輸送設備為運轉設備,
        所以設備修量大大減少,節省了檢修成本。
        精制鹽專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床工藝特點
        采用了內置換熱裝置流化床結構,流化段高度達到了1000mm左右,采
        用此結構有以下優點:
        由于采用了內置換熱裝置結構,干燥物料所需要的熱量大部分為內置換熱裝置提供,
        可以大大減小設備的流化面積。
        由于設備的流化面積小,所以所需要的流化風量大大減小,旋風除塵器和濕式除塵
        器設備的體積小,風管道小,設備的整體體積小。
        由于設備的整體體積小,所以整體占地面積小,廠房和土建投資少。
        由于設備體積小,所以設備的整體投資低。

        精制鹽專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設備

        1、支腿 2、進風口 3、風箱 4、換熱器 5、流化段 6、吸氣殼體
        7、人孔門 8、進料口 9、出風口 10、吊耳 11、出料口
        精制鹽專用干燥/冷卻設備——NRLG型內加熱流化床設備

        正在加工中的精制鹽專用設備

        進入流化床的濕物料與熱空氣在布風板上方接觸,物料顆粒懸浮于氣流之中,形成流態化。管式換熱器沉浸在流態化的物料中,換熱熱管中通有蒸汽,物料脫水所需的熱量由管式換熱器和流化用熱空氣共同提供。干燥后的成品由流化床的出料口排出,含塵氣體經收塵裝置凈化由引風機排入大氣。

          節能高效。由于大部分熱量是由換熱效率約在90%的內置熱交換器提供,熱空氣主要是作為
        保證正常流態化的動力媒體,比常規流化床干燥機所需熱空氣量大大降低。因此,其系統電耗及排
        氣熱損失也相應減少,干燥效率高。
        占地面積小,系統投資省。
        由于內加熱流化床的系統操作氣速比常規流化床低,可有效地降低流化床的物料夾帶和揚析損失,相應降低了除塵系統的負荷,減輕了環保壓力。
        采用特殊的布風板,可防止漏料。
        適用范圍
        該設備適用于:精制鹽、氯化銨、成粒肥料、碳酸鉀、氯酸鉀、磷酸鉀、氯化鉀、酒石酸鉀、甲酸鈣、氯化鈣、硝酸鉀、ABS塑料、丙烯腈、丁二烯、純堿、己二酸、過碳酸鈉、芏硝、聚苯乙烯、硝酸銨、硫酸銨、葡萄糖鈣、維生素、尿素、二氧化鈦、對苯二甲酸、酒石酸、污水污泥、碳酸氫鈉、溴化鈉、碳酸鈉、氯酸鈉、甲酸鈉、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、丙烯、鋼屑、聚氯乙烯、對苯二酚、次氯酸鈣、硫酸鈣、纖維素衍生物、檸檬酸、硫酸銅、結晶糖、磷酸二銨、重灰等多種物料的干燥。
        技術參數

        規格型號

        生產能力

        脫水能力

        初水份

        終水份

        NRLG20

        20

        4000

        15~20

        ≤0.1

        NRLG30

        30

        6000

        15~20

        ≤0.1

        NRLG40

        40

        8000

        15~20

        ≤0.1

        NRLG50

        50

        10000

        15~20

        ≤0.1

        NRLG70

        70

        14400

        15~20

        ≤0.1

        NRLG80

        80

        16400

        15~20

        ≤0.1

        NRLG90

        90

        18400

        15~20

        ≤0.1

         

        型號

        流化面積(m2

        裝機功率(KW

        蒸汽壓力(Mpa

        蒸汽消耗(Kg/h

        進口風溫

        外形尺寸(L×W×Hmm

        占地面積(m2

        NLG2.0

        2

        50

        0.2-1.0

        400-1000

        100-300

        3000×1300×4500

        45

        NLG2.5

        2.5

        65

        600-1200

        3500×1300×4500

        55

        NLG3.0

        3

        85

        1400-2200

        3600×1400×4500

        65

        NLG3.5

        3.5

        95

        1000-2000

        4000×1500×4500

        80

        NLG4.0

        4.0

        110

        1200-2000

        4600×1600×5000

        90

        NLG5.5

        5.5

        130

        1400-2200

        5000×1650×5000

        100

        NLG6.0

        6

        140

        1600-2800

        6000×1700×5000

        110

        NLG7.0

        7

        165

        1800-3200

        6600×1750×5000

        120

        NLG8.0

        8

        170

        2000-2800

        7500×1800×5000

        130

        NLG10

        10

        210

        2400-3600

        10000×1900×6500

        140

        NLG15

        15

        300

        3200-4400

        15000×1900×6500

        200

        NLG20

        20

        320

        4000-6000

        20000×2000×7000

        240



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